气体辅助注塑成型工艺

气体辅助注塑成型工艺

发布时间：2012-09-05 浏览量：1512

沈阳塑料袋生产厂商认为气体辅助注射成型技术是国外20世纪80年代发展的一种新的注塑成型工艺。是自移动螺朴注塑机问世以来，注塑成型技术最重要的发展之一，在技术上和实际应用上也是较为成功的，气体辅助注期成型是将结构发泡成型和注塑成型的优点结合在—起，既可降低模具型腔内熔体的压力，又可避免结构发泡产生的表面粗糙等许多缺点，对于沈肘厚喳制品可解决产品收缩不良等问题，而且可在保证产死质量的前提下，大幅度降低止产成本，具有良好的经济效益。
气体辅助注塑成型周期可分为以下六个阶段：
(1)塑料充模阶段。与普遍注塑成型基本相同，只是普通注塑成型时塑料熔体是充满整个型腔，而气体辅助注塑成型时塑料熔体只充满局部型腔，其余部分要靠气体补充。
(2)切换延迟阶段。是塑料熔体注射结束到气体注射开始时的时间，这一阶段非常短暂。
(3)气体注射阶段。是塑料熔体开始注射到整个型腔被充满的时间，这一阶段也比较短，但对制品质员的影响极为重要，如控制不好，会产生空穴、吹穿、注射不足和气体向较薄的部分渗透等缺陷。
(4)保压阶段。熔体内气体压力保持不变或略有上升使气体在塑料内部继续穿透，以补偿塑料冷却引起的收缩。
(5)气体释放阶段。使气体人口压力降到零。
(6)冷却开模阶段。将制品冷却到具有一定刚度和强度开模取出制品。