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影响塑料流动性的主要因素
发布时间:2012-09-24 浏览量:1757
沈阳塑料袋生产厂商认为影响塑料流动性的主要因素包括塑料的性质、聚合物分子量的大小和结构、塑料中的各种添加剂、温度和压力等。
1)聚合物的分子量和结构的影响
聚合物的分子量作为塑料的固有特性而影响流动性。聚合物的分子量越大,缠结程度越严重,流动时所受的阻力越大,则聚合物的新度大、流动性越差。不同的成型方法对聚合物的流动性要求不同,因此对聚合物的分子量要求也会不同。注射成型要求塑料的流动性好,可采用分子量低的聚合物;挤压成型塑料流动性较差,可采用分子量较高的聚合物;中空吹塑成型可采用中等分子量的聚合物。聚合物的分子结构在成型过程中一般都处于新流态和高弹态,由于洪流态分子的动能增加,分子的移动更加容易,聚合物的流动性增加,有利于成型过程进行。高弹态聚合物对塑料的吹塑成型具有重要的意义。
2)各种添加剂的影响
塑料中的各种添加剂对流动件的影响有着不同的作用。有的添加剂的加入会使流动性增加,而有的添加剂会使流动性降低。因此根据不同成型方法对流动性的要求不同,可以通过加入不同的添加剂来调整流动件。
3)温度的影响
升高温度可位塑料的树脂的黏度降低,流动性增加。但是在塑料成型中不能仅靠提高温度来提高其流动性,必须将塑料加热到合适的温度范围来成型。这是因为不同塑料的流动性对温度有不同的敏感性。有的塑料对温度不敏感,大幅度提高温度对塑料的流动性提高有限,反而会因温度过高引起树脂的降解和分解,从而引起塑料制品的质量降低;有的塑料对温度非常敏感(如聚甲基丙烯园甲酯、聚碳园酪和聚酰胺66等),在成型过程中可以通过升温来降低动度,提高其流动件,但是对这种塑料在成型过程中要严格控制成型温度,因为微小的温度波动会引起流动性的较大变化,使生产过程不稳定,塑料制品的质量难以保证。