塑料压延机的工艺流程

塑料压延机的工艺流程

发布时间：2012-09-11 浏览量：2547

1.压延成型的特点和应用
沈阳塑料袋的压延成型是塑料成型加工的主要方法之一．它是将基本塑化的热塑性塑料，连续地加进压延机棍筒的辊隙小。经过加热和液压而加工成薄膜、片材等制品的——种成型方法。压延成型主要用于PVC树脂的加工。但随着压延成型设备和成型理论的发展，树脂改性和配方技术的提高，加工技术的进步．塑料压延成型范围有很大扩展。塑料种类从PVC发展到ABS、聚乙烯醇、烯烃类树脂和特殊粘着性树脂的加工等。制品也由软质、半硬质、硬质PVC薄膜、片材、板类和人造革、各种橡胶制品发展到复合材、贴合制品、合成纸、无纺步、电气和工业零件片材等方面延伸发展。制品尺寸方面。压延薄膜的最大幅宽可达5m．硬片厚度可达hml．软板厚度可达1mm。因此．随着压延成型范围的扩大和制品品种的多样比．比延成型设备也将进一步得到发展。
2 压延成型工艺流程
沈阳塑料袋厂家为满足不同制品压延成型的要求．在压延成型机的前后配置有多种辅助装置。对于一般压延成型工艺过程、通常以压延机为中心，配以供料系统、前联动装置、后联动装置、供电及电器控制系统和加热冷却系统等部分组成。
供料系统的作用是完成物料各组分的自动计量、配料和混合塑炼．为压延机供给基本塑化均匀的物料。加热冷却系统主要材压延机的辊简进行加热和冷却．使辊简达到工艺要求的温度。前联动装置主要用于对加有杏衬基的制品的衬基(如人造革的衬布、壁纸的衬纸等)进行压延成型的的干燥和扩幅等处理。后联功装置是对压延成型的制品进行牵引、压花、冷却定型和切割收卷等工作。供电及电器按制系统是为整个压延成型系统提供电能和进行控制。